1.製品設計だけに焦点を当てて、金型製造を無視しないでください。
I.設計された製品の成形プロセスが良好であり、部品の処理が困難なために最終的な設計が変更されないようにすることができます。
II。金型メーカーは、急いでの誤解を防ぎ、建設期間に影響を与えるために、事前に設計準備を行うことができます。
III。高品質の金型を作るためには、サプライヤーとクライアントの緊密な協力によってのみ、最終的にコストを削減し、サイクルを短縮することができます。
2.価格だけでなく、品質、サイクル、サービスを総合的に検討します。
I.カビには多くの種類があり、大きく10のカテゴリーに分類できます。部品材料、物理的および化学的特性、機械的強度、寸法精度、表面仕上げ、耐用年数、経済性などのさまざまな要件に応じて、さまざまなタイプの金型成形が選択されます。
II。高精度要件の金型は高精度CNC工作機械で処理する必要があり、金型材料と成形プロセスには厳しい要件があり、設計と分析にはCAD / CAE / CAM金型技術が必要です。
III。一部の部品には成形時に特別な要件があり、金型にはホットランナー、ガスアシスト成形、窒素ボンベなどの高度な技術も必要です。
IV。メーカーは、CNC、EDM、ワイヤー切断工作機械、CNCコピーフライス盤、高精度グラインダー、高精度3座標測定器、コンピューター設計および関連ソフトウェアなどを所有している必要があります。
V.一般に、大規模なスタンピングダイ（自動車のカバー部品ダイなど）は、工作機械にエッジ保持メカニズム、エッジ潤滑剤、マルチステーションプログレッシブなどがあるかどうかを考慮する必要があります。スタンピングトン数に加えて、パンチの数、供給装置、工作機械、金型保護装置も考慮する必要があります。
VI。上記の金型の製造方法とプロセスは、すべての企業が所有し、習得しているわけではありません。協力メーカーを選ぶ際には、ハードウェアや設備だけでなく、管理レベル、加工経験、技術力など、その加工能力を理解する必要があります。
VII。同じ金型のセットの場合、異なるメーカーの見積もりが大きく異なる場合があります。金型の費用を超えて支払うべきではなく、金型の費用を下回るべきでもありません。あなたのような金型メーカーは、彼らのビジネスで合理的な利益を上げなければなりません。見積もりがはるかに低い金型のセットを注文することは、問題の始まりになります。ユーザーは、独自の要件から進めて、包括的に測定する必要があります。
3.マルチヘッドコラボレーションを避け、金型製作と製品加工をワンストップにするようにしてください。
I.認定された金型（テストピースは認定されています）では、認定された製品のバッチを製造できない場合があります。これは主に、部品加工工作機械の選択、成形プロセス（成形温度、成形時間など）、およびオペレーターの技術的品質に関連しています。
II。優れた金型だけでなく、優れた成形プロセスも備えています。ワンストップの協力が最善であり、複数の頭の協力を避けるようにしてください。
サンブライトは、原材料からプロセスエンジニアリング、製造、金型の製造、製造まで、ワンストップで高品質なソリューションをお客様に提供します。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
主な金型製品は以下の通りです。
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