アプリケーション1：板金ボタンとユーザーインターフェイスパネル
設計のヒント：板金は、既製のコンポーネントに統合するためのカスタムインターフェイスパネルを製造するための低コストのオプションです。板金用の特殊な留め具（PEMブラケットやプラグインなど）は、薄い板金部品にねじ穴とボスを追加する効果的な方法です（上の図を参照）。
設計のヒント：アルミニウム6061-T6やポリオキシメチレン（POM）などの材料は、比較的低コストで処理が容易なため、組み立てツールでよく使用されます。ポリオキシメチレン（POM）は、インターフェースコンポーネントの損傷を防ぐため、または低摩擦が必要な場合にも適しています。
設計のヒント：飛行は非静的環境であるため、電気機械部品とペイロードは高周波振動にさらされることがよくあります。この種の振動の影響をシミュレートすることは困難であるため、通常、振動板での物理的に加速されたライフサイクルテストが重要なステップです。
フィクスチャを設計するときは、シェーカーには通常、安全な動作パラメータを確保するために厳しい重量制限があることに注意してください。フィクスチャが占める質量が小さいほど、テストコンポーネントは大きくなります。
アプリケーション4：機械加工された航空宇宙構造および機体コンポーネント
設計のヒント：アイソグリッド構造は、剛性を維持し、均一な平坦な材料特性を確保しながら、総重量を効果的に削減できます。ただし、この戦略により、マシン時間が大幅に増加し、それによってコストが削減されます。軽量化が重要な場合にのみアイソグリッド構造を使用し、可能な限り最大のコーナー半径を使用するなど、製造を容易にする他の戦略を実装します。
設計のヒント：機械加工されたエンクロージャーは、壊れやすいセンサー（商用カメラなど）を過酷な環境から保護するための優れた方法です。軽量化のため、アルミ合金が一般的に使用されています。陽極酸化コーティングは、機械加工部品を腐食から保護すると同時に、より硬くて耐摩耗性のある外面を提供する効果的な方法です。
特定の要件に応じて、MIL-A-8625、タイプ2またはタイプ3のハードコートアルマイトは、最も耐久性のある仕上げを提供できます。ただし、陽極酸化はアルミニウム合金の疲労強度を低下させるため、繰り返し荷重を受ける部品を注意深く分析することが重要です。
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精密5軸CNC加工ターボブレードの動画は参考までに以下のとおりです。